掌握EDI純水設備故障維修流程很重要

　　引起故障的原因：

　　EDI膜塊長期在大電流,小流量運行,積聚的熱量得不到散發,造成EDI接近兩極的膜片發熱變形,EDI濃水壓差增大,水質和水量都不同程度的下降。

　　EDI膜塊長期沒有清洗保養.EDI的膜片和通道結鈣鎂垢,進出水壓差增大,造成產水水質下降,電壓上升,電流無法調節, 終無法使用。

　　EDI膜塊長期沒有清洗保養或長期停機沒有保護,EDI的膜片和通道滋生有機物，進出水壓差增大,造成產水水質下降,電壓上升,電流無法調節, 終無法使用。

　　EDI純水設備故障維修流程：

　　1.到廠后，對其進行外觀檢查有無損壞，確認無誤后將EDI安裝在EDI測試機上運行，檢查其不正常參數并進行記錄。

　　2.檢測和清洗，如有必要進行拆解檢查，更換內部損壞的部件，包括極板，陰陽離子膜片，樹脂，隔，接封圈等損壞的材料。

　　3.將EDI內部清理干凈后對EDI進行全新材料更換，更換好后EDI組裝鎖緊螺栓。組裝完成后將EDI安裝在EDI再生機上進行長達10小時再生運行，并對各項參數進行詳細記錄

　　4.再生完成后向客戶出具一份EDI維修報告與一份EDI損壞原因判斷報告，能夠幫助客戶更好的使用EDI模塊，幫助檢修其純水系統。

　　5.維修完成后重新測試，48小時測試合格后出廠發往客戶。

　　6.可以提供清洗劑和完整的清洗保養維護方案。