污泥烘干機的工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。 一、導料區，濕污泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區；
二、出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程；
三、清理區，濕污泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態，物料落下時 易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；
四、傾斜揚料板區，濕污泥在此區已呈低水分松散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態，進入最后的出料區有著多種微生物的河流水渠污泥一直以來被人們所忽視，也為城市環境治理帶污泥烘干機組成流程來諸多難題。
污泥烘干機使用過后的保養工作是很重要的，不能忽略：
設備的全部負荷都在軸承上，所以好的潤滑能降低零用件的磨損程度，減少污泥烘干機的故障，對于軸承壽命的長短有著必然的聯系，它直接影響了機器的使用壽命，因而對于潤滑油的要求很高，密封必須良好，潤滑油也必須清潔。做好潤滑維護，在使用中要時刻注意是否有漏油現象，經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油位等，并注意對整機密封性的檢查。機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面。各軸承、齒輪等部位都需要定期潤滑，并檢查螺栓、連接處是否松動，如有松動及時調整。
如果污泥烘干機安裝在室外，那么設備長期受到日曬雨淋，很容易生銹。要定期檢查設備是否生銹，對已經生銹的部位，維修保養人員需要對生銹的部位進行打磨，然后在涂上防銹層后刷油漆。
6、定期對污泥烘干機檢修，檢查各種易磨損件的磨損程度，及時進行更換。定期檢查零部件是否齊全緊固，對于松動的部件，要及時調劑、緊固，以防止零部件喪失，或者導致零部件之間的磨損加劇。對震動后容易造成松動和脫落的部位，包括電氣線路、門的搖臂、管道連接處等進行定期檢測和加固。
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