為什么反滲透設備需要配備阻垢劑？

　　反滲透膜法分離是一種精密的膜法液體分離技術，它能分離水溶液中多數溶解性鹽及分子量大于100的有機物，目前市場化工業反滲透復合膜的標準氯化鈉脫鹽率一般大于99%。

　　不同類型的水源中溶解鹽類組成多樣，經過反滲透系統脫鹽濃縮后，在濃水側的鹽類濃度成倍增長，且同時存在濃差極化的因素，當超過其溶解度值時，它們就會在膜面上產生結垢，回收率越高、濃差極化因子越大，產生結垢的風險性就越大。反滲透系統中，常見的難溶鹽包括CaSO₄、CaCO₃、BaSO₄、CaF₂、硅酸鹽等。

　　反滲透發生結垢的原因通常包括以下幾點：

　　（1）進料水難溶鹽濃度超過溶度積，但沒有投加阻垢劑。

　　（2）阻垢劑投加不適當。

　　（3）過高的回收率。

　　（4）不適宜的操作參數，如：過高pH值控制硅垢而發生CaCO₃沉淀。

　　結垢危害及防控措施

　　反滲透系統發生結垢污染后，通常表現為產水量下降、脫鹽率下降、運行壓力升高、段壓差升高。結垢通常先發生在末段的末支膜元件，然后逐漸向前面擴散。含鈣、重碳酸根或硫酸根的原水可能會在數小時之內即因結垢堵塞膜系統，含鋇和氟的結垢一般形成較緩，這是因為它們常見的原水濃度通常較低。

　　通過拆卸末段末支膜元件，通常可以在膜元件端面、膜殼端板等處觀察到垢類物質，對膜元件進行控水后稱重，膜元件的重量會比新膜明顯增加（新膜元件重量一般在13.5KG左右）。

　　解剖末段末支膜元件，分析膜面上的結垢物，在顯微鏡下還可以觀察到沉積物的晶體結構，通過化學分析或X射線分析可以辨別結垢類型及結垢物質。

　　根據不同的水源類型采取針對性的有效防控措施是十分必要的，常見的防控措施包括預處理加酸調節pH、投加阻垢劑、預處理去除或減少難溶性鹽類（如樹脂軟化除硬、化學軟化除硬、除硅、除鐵錳等）。