癥  狀

可能的原因

解  決  方  法

產(chǎn)水量低

(進水壓力高)

透鹽率低

有機物污染

檢查有機物或油的含量或是否超回收率操作。按清洗導則在pH12的條件下進行清洗，某些有機物容易清洗，但對聚電解質(zhì)類有機物污染，清洗無效，而且也難于清洗油類有機物，此時可嘗試用pH12的洗滌劑。

碳酸鹽結(jié)垢

按清洗導則在pH2的條件下對系統(tǒng)進行清洗，可能需要強烈重復清洗，如果結(jié)垢十分嚴重或重復清洗不經(jīng)濟時，應(yīng)更換膜元件。一般情況下，把系統(tǒng) 后的元件取出稱重就可以了解結(jié)垢的程度。

硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶沉淀

按清洗導則用EDTA在pH12的條件下對系統(tǒng)進行清洗，如果結(jié)垢嚴重，需要重復清洗；如果結(jié)垢十分嚴重或重復清洗不經(jīng)濟時，應(yīng)更換膜元件。一般情況下，把系統(tǒng) 后的元件取出稱重就可以了解結(jié)垢的程度(但鋇和鍶的結(jié)垢除外)。

超極限水錘破壞

更換受損膜元件。

產(chǎn)水量低

(進水壓力高)

透鹽率正常

微生物污堵

按清洗導則在pH12的條件下進行清洗和消毒整個系統(tǒng)。把系統(tǒng) 前面的元件取出稱重就可以了解微生物污堵的程度。

天然有機物污染

按清洗導則在pH12的條件下進行清洗和消毒。

保護液失效

(投運前或投運后)

按清洗導則在pH12的條件下進行清洗。

活性炭粉末和砂粒

出現(xiàn)性產(chǎn)水量下降，需按照清洗導則進行單支膜元件的單獨清洗，可以部分恢復膜元件的性能。

產(chǎn)水量低

(進水壓力高)

透鹽率高

油類有機物污染

按清洗導則在pH12的條件下進行清洗，改善預(yù)處理以減少進入膜元件的油類，對于油類有機物的清洗，可嘗試采用pH12的洗滌劑。

淤泥或粘土堵塞

按清洗導則在pH12的條件下進行清洗。

膠體硅污堵

按清洗導則在pH12的條件下進行清洗。

氧化鐵污堵

按清洗導則采用亞硫酸氫鈉在pH5的條件下進行清洗。

其它重金屬氧化物污堵

在pH2的條件下按清洗導則進行清洗。

硫化亞鐵污堵

在pH2的條件下按清洗導則進行清洗。應(yīng)嚴防空氣進入膜系統(tǒng)。

碳酸鈣沉淀

按清洗導則在pH2的條件下對系統(tǒng)進行清洗，如果結(jié)垢嚴重，需要重復清洗；如果結(jié)垢十分嚴重或重復清洗不經(jīng)濟時，應(yīng)更換膜元件。一般情況下，把系統(tǒng) 后的元件取出稱重就可以了解結(jié)垢的程度。

硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶沉淀

按清洗導則在pH12的條件下對系統(tǒng)進行清洗，如果結(jié)垢嚴重，需要重復清洗；如果結(jié)垢十分嚴重或重復清洗不經(jīng)濟時，應(yīng)更換膜元件。一般情況下，把系統(tǒng) 后的元件取出稱重就可以了解結(jié)垢的程度(但鋇和鍶的結(jié)垢除外)。

氟化鈣污堵

在pH2的條件下按清洗導則進行清洗。

磷酸鹽結(jié)垢

過量投加含磷酸根的化學品，通常很難清洗，建議更換新元件。

二氧化硅結(jié)垢

按清洗導則在pH12的條件下進行清洗。

膜元件被異物堵塞或膜表面受到磨損(如砂粒等)

用探測法探測系統(tǒng)內(nèi)的元件，找到已損壞的膜元件，改造預(yù)處理，更換膜元件。