本公司在引進(jìn)美國(guó)新型程序控制器的基礎(chǔ)上，結(jié)合中國(guó)水質(zhì)狀況的特點(diǎn)及設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)出適合于中國(guó)使用條件的高效、節(jié)能型全自動(dòng)軟化水設(shè)備。全自動(dòng)軟水器的控制裝置由美國(guó)原廠引進(jìn)，罐體材質(zhì)多樣：玻璃鋼、碳鋼襯塑、不銹鋼，并可根據(jù)用戶的需要靈活設(shè)計(jì)。樹(shù)脂使用優(yōu)質(zhì)001×7強(qiáng)酸型鈉離子交換樹(shù)脂；溶鹽箱采用PE材質(zhì)。廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、換熱裝置、中央空調(diào)系統(tǒng)及優(yōu)質(zhì)生活水等。

一、長(zhǎng)沙全自動(dòng)軟化水裝置主要特性：

1、自動(dòng)化程度高,供水工況穩(wěn),使用壽命長(zhǎng),全程自動(dòng),只需定期加鹽,不需人工干預(yù).

2、高效率、低能耗、運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì).

3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊合理,操作維修方便,占地面積小,節(jié)省投資.

4、使用簡(jiǎn)便,安裝、調(diào)試、操作簡(jiǎn)單易行,控制部件性能穩(wěn)定,可使用戶解決后顧之憂.

5、軟水器出水質(zhì)量高，屬于免維護(hù)設(shè)備，運(yùn)行不需專人看管。

運(yùn)行費(fèi)用低：水耗與傳統(tǒng)設(shè)備相比均可大大降低。

6、水耗＜產(chǎn)水量的2％；鹽耗＜100克/克當(dāng)量；電耗10W-40W,由于不需鹽泵耗電量?jī)H相當(dāng)一般軟水設(shè)備的1％。

7、耐腐，抗污染，無(wú)鉛黃銅的控制閥。內(nèi)襯無(wú)毒PE塑料的碳鋼防腐交換罐。不銹鋼罐或纏繞成型的玻璃鋼交換罐，PE不銹鋼的鹽箱，這些足以保證該設(shè)備的耐腐蝕?？刮廴?。無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)害的*性能。 

二、長(zhǎng)沙全自動(dòng)軟化水裝置主要用途：

       軟水器可廣泛應(yīng)用于需制備軟化水的工業(yè)、民用及商業(yè)領(lǐng)域如鍋爐給水軟化、冷卻循環(huán)水、化工、鋼鐵冶煉廠，紡織印染用水，洗衣、食品、、以及純水設(shè)備的預(yù)處理裝置。

三、類型：

自動(dòng)化程度高：可定時(shí)、定流量自動(dòng)再生；

1、我司生產(chǎn)的單閥雙罐一用一備型軟化水設(shè)備，一般用于處理水量小于10T/H。

2、雙閥雙罐一用一備軟化水設(shè)備，一般用在處理水量大于10T/H，需要連續(xù)運(yùn)行的情況。

3、雙閥雙罐一用一備軟化水設(shè)備,是采用兩個(gè)全自動(dòng)控制閥,兩個(gè)樹(shù)脂罐.一個(gè)樹(shù)脂罐內(nèi)樹(shù)脂失效需再時(shí),另一個(gè)樹(shù)脂罐開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)行再生。 

四、技術(shù)參數(shù)：

  工作壓力：0.15-0.5Mpa

  再生方式：順流或逆(用戶自選)

　工作溫度：2℃-50℃

  控制方式：時(shí)間型或流量型

　電 源：220V，50Hz

  原水硬度：< 8mg/L大于8mg/L須二級(jí)軟化

　處理水量：1-30m3/h

  出水硬度：< 0.03mg/L

　罐體直徑：300-1200mm

  罐體材料：玻璃鋼或不銹鋼

　A 系統(tǒng)：?jiǎn)喂尴到y(tǒng)，流量控制 E2、E3系統(tǒng)： 雙罐或三罐系統(tǒng)在預(yù)定量產(chǎn)水后產(chǎn)即再生再生后產(chǎn)即恢復(fù)供水控制器自動(dòng)錯(cuò)開(kāi)再生時(shí)間確保連續(xù)供水。

　B 系統(tǒng)：?jiǎn)喂尴到y(tǒng)，流量兼時(shí)間控制

　C 系統(tǒng)：?jiǎn)喂尴到y(tǒng)，電腦根據(jù)前7天平均用水量確定 

五、運(yùn)行程序

1、運(yùn)行（工作）

原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通過(guò)控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹(shù)脂的容器（樹(shù)脂罐），樹(shù)脂中所含的Na+與水中的陽(yáng)離子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。

2、反洗

　　樹(shù)脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè)，一是通過(guò)反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng)，有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹(shù)脂表面積累的懸浮物及碎樹(shù)脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。

3、再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹(shù)脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。

4、置換（慢速清洗）

　　在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。

5、正洗（快速清洗）

　　目的是清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

6、再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。 

六、應(yīng)用領(lǐng)域

醫(yī)藥化工、紡織印染、食品飲料、鍋爐用水、熱交換器、電子行業(yè)等